ACE阻尼器是基于液體或氣體的阻尼原理工作的一種裝置。它們包含一個活塞和缸體,通過壓縮液體或氣體來產生阻尼力。當運動物體施加力量時,阻尼器中的活塞移動,通過液體或氣體的流動阻礙運動的速度,從而減緩運動或吸收能量。
ACE阻尼器有多種類型,如液壓阻尼器和安全阻尼器。液壓阻尼器以提供運動的阻力、耗減運動能量的裝置為特點,廣泛應用于汽車制造、工業用途、機械制造、醫藥、電子和家具行業等領域。它們具有阻力隨著運行的速度而改變的特性,可以明顯的對相連的機構的速度起緩沖作用。此外,ACE液壓阻尼器通常采用細長氣彈簧設計,外殼和活塞桿有涂層和耐磨處理,使用壽命長,且安裝方便,用途廣泛。
1、安裝前準備
產品適配性檢查:根據設備工況(如沖擊負載類型、運動速度)選擇適配的ACE阻尼器型號,確保其參數(如行程、阻尼力)與設備需求匹配。例如,高頻次沖擊場景需搭配導向套,重型沖擊場景需采用法蘭固定安裝。
環境評估:確認設備運行環境(溫度范圍、濕度、粉塵/油污情況),選擇對應防護方案。例如,粉塵環境需加裝防塵罩,油污環境需涂抹專用防護油脂,戶外場景需選用防腐涂層緩沖器并加強密封。
工具與場地準備:準備螺絲刀、扳手、激光校準儀等工具,確保安裝現場平整、干燥,避免潮濕或不平整地面影響安裝精度。
2、核心安裝步驟
定位與校準:
確定安裝位置,確保同軸度(徑向偏差≤0.1mm)、安裝面平整度(平面度≤0.05mm)。
根據設備運動軌跡(如直線運動、旋轉運動)調整安裝角度,水平安裝偏差≤1°。針對高速運動設備(速度>1m/s),需預留0.5-1mm補償量以校準安裝間隙。
固定與連接:
使用高強度螺栓(如不銹鋼316材質)將阻尼器固定在設備上,擰緊力度適中,避免過緊或過松。
若為液壓阻尼器,需連接油路至設備液壓系統,并用手動或電動泵提供壓力油,保持適當壓力值(可通過壓力表觀察)。
參數調試:
調整阻尼力至最佳減震效果,可通過調節閥門或電位器實現。
驗證緩沖器行程與設備運動行程的匹配性,避免行程不足導致緩沖失效或冗余造成空間浪費。
3、安裝后驗證
功能測試:
開展沖擊速度測試,確保實際速度在阻尼器適配范圍±10%內。
通過振動測試儀檢測阻尼波動,驗證阻尼特性。
試運行:
連續運行1000次循環,觀察阻尼器是否存在異響、漏油等異常。
針對關鍵設備,編制調試報告,記錄安裝參數與運行數據,為后續維護提供依據。
4、特殊場景處理
超大型阻尼器安裝(如1000噸級):
采用模塊化運輸,將核心質量拆分為多個幾十噸模塊,搭配鋼索、支座等部件分開運輸。
利用大型塔吊分段吊裝至安裝層,專用吊具和平衡裝置確保模塊平穩移動。
在樓頂預設混凝土基座上進行現場拼接、焊接、校準,最后安裝鋼索懸吊系統和阻尼部件,完成整體調試。
高精度定位需求(如新能源汽車沖壓生產線):
推薦ACE SC系列液壓緩沖器,采用倒裝+限位塊組合安裝方式。
通過動態受力模擬優化安裝位置,將沖壓模具定位精度提升至±0.015mm,緩沖器故障率降低70%。
